Полуаутоматска машина за савијање цеви

Полуаутоматска машина за савијање цеви је напредна опрема за обраду за савијање цеви. Углавном садржи кључне делове као што су систем хидрауличког погона, ЦНЦ систем управљања, високо прецизно кодер и склоп плијесни. Кроз савршену комбинацију хидрауличне погоне и ЦНЦ технологије, ова опрема схвата прецизно савијање цеви у 3Д простору и широко се користи у многим областима као што су изградња, аутомобил, ваздухопловство, петрохемикално итд.

Савијање високо прецизности
Висока резолуција полуаутоматског цеви за савијање цеви (до хиљаде импулса по револуцији) осигурава прецизну контролу угла савијања цеви и тачност савијања се обично може контролисати у оквиру ± 0. 1 степени. Систем хидрауличког погона остварује прецизну контролу силе савијања преко прецизних вентила и тијела пумпе, избегавајући деформацију цеви узроковане неједнаком силом. Ова способност савијања савијање омогућава полуаутоматску машину за савијање цеви да обезбеди заптивање и поузданост арматура за цеви приликом обраде прецизних цеви за цеви и побољшати перформансе целокупног система.

флексибилност

• Различити облици обраде: полуаутоматска машина за савијање цеви опремљена је калупама различитих облика, укључујући округле, квадратне, правоугаоне, овалне итд., Који се лако могу носити са прерађивачким потребама цеви различитих облика. Ова флексибилност омогућава машини за обраду сложених облика цеви без промене опреме, у великој мери побољшање ефикасности производње.
• Широк спектар прерађивачких материјала: Овај модел подржава различите цевне материјале, попут челика, нехрђајућег челика, алуминијума, титанијума, месинга и итд. И могу прилагодити параметре прераде према карактеристикама различитих материјала како би се осигурао квалитет и ефикасност савијања. За материјале велике чврстоће као што су нехрђајући челик, машина може постићи стабилно и прецизно савијање све већим притиском и подешавањем брзине савијања.
• Флексибилна величина обраде: полуаутоматска машина за савијање цеви може обрадити широк спектар пречника цеви, у распону од неколико милиметара до стотина милиметара, а радијус савијања може се прилагодити у складу са стварним потребама. Ова флексибилност омогућава машину да испуни задатке обраде цеви различитих величина и потреба.

Стабилан рад
Полуаутоматска машина за савијање цеви користи хидрауличне компоненте, електричне компоненте и механичке компоненте од светских реномираних брендова као што су Хидраулички систем Немачке и Француске Сцхнеидер Електричне компоненте. Високи квалитет и поузданост ових компоненти осигуравају дугорочну стабилну рад машине. У исто време, машина пролази строгу контролу квалитета и тестирање током производног процеса, укључујући тестирање притиска хидрауличког система и функционалног испитивања електричног система, како би се осигурало да свака машина може испунити захтеве високих перформанси. После континуираног рада хиљадама сати, полуаутоматска машина за савијање цеви може да одржава стабилне перформансе и прецизност, смањење трошкова одржавања и време застоја.

• Грађевинска индустрија: полуаутоматске машине за савијање цеви обрађују декоративне цеви као што су степениште ружња и оквири врата и прозора. Њихова висока прецизност и флексибилност чине прерађене цеви прелепо у облику и тачне величине, што повећава укупну лепоту зграде.
• Аутомобилска индустрија: у производњи аутомобила, полуаутоматске машине за савијање цеви користе се за обраду кључних компоненти као што су кочионе цеви и цеви за хлађење воде. Његов савијање високо прецизности осигурава заптивање и поузданост компоненти, побољшавајући сигурност и перформансе аутомобила.
• Аероспаце поље: Фиелд Аероспаце има изузетно високе захтеве за прецизност и поузданост цеви. Са својом прецизношћу и стабилношћу, полуаутоматске машине за савијање цеви могу испунити строге захтеве прераде цеви у овој области, пружајући снажну подршку за производњу ваздухопловних возила.
• Петрохемијска индустрија: У петрохемијској индустрији се полуаутоматске машине за савијање цеви користе за обраду различитих цеви и цеви. Његови ефикасни производни капацитет и стабилне перформансе чине прераду цеви брже и тачније, смањујући трошкове производње и стопе одржавања.