Опис производа
Хидраулична бендер бендер је напредни алат за машине дизајниран за прецизно савијање металних цеви. Састоји се од кључних компоненти као што су систем хидрауличког погона, серво систем управљања мотором, уређајем за подршку манбреловом и прецизијом калупа. Опрема пружа стабилну подршку за унутрашњом цеви током процеса савијања путем Мандреле, ефикасно спречавајући деформацију цеви. Широко се користи у производњи аутомобила, индустријска производња возила, обрада метала, грађевинарство, производња опреме за фитнес, производња котла, производња бродоградње, производња возила, хемијска транспортна производња возила, хемијска индустрија, дизел мотори, цнц машине за савијање цеви, цНЦ-и.


Значајка
Савијање високо прецизности
СЕРВО систем за контролу мотора хидрауличне мендрелне цеви Бендер може тачно да контролише угао савијања и брзине да би се осигурало да сваки завој испуни унапред постављене параметре. Уређај за подршку Мандрел пружа униформну и стабилну подршку цеви током процеса савијања, ефикасно спречавајући деформацију и набораву цеви, чиме се обезбеђује тачност савијања. Хидраулични бендула за цев може тачно да контролише угао савијања и брзине како би се осигурало да сваки завој испуњава унапред постављене параметре. Уређај за подршку МАНДРЕЛ-а пружа јединствену и стабилну подршку цеви током процеса савијања, ефикасно спречавајући деформацију и набораву цеви, чиме се обезбеђује тачност савијања и тачност савијања може доћи до ± 0.
Прерада високог ефикасности
Систем хидрауличних погона пружа снажну подршку за напајање, омогућавајући хидрауличком налогу за мендрел да би брзо одговорио на упутства за употребу и постизање савијања велике брзине. Мулти-Акис Цонтрол Систем постиже прецизно савијање сложених тродимензионалних цеви кроз координирано кретање компоненти, као што је И-Акис Слиде, Б-Акис Цхуцк и Ц-Акис савијање руке, додатно побољшање ефикасности прераде.
Интелигентни рад
Хидраулички мендерски бендер је опремљен индустријским системом управљања рачунаром, користећи Виндовс систем и има моћне могућности обраде података и рачунара. Систем подржава интелигентне функције као што су 3Д преглед, даљински управљач и 3Д превенција симулације симулације. У комбинацији са технологијом екрана осетљивог на додир, оперативни интерфејс је интуитиван и практичан, ефикасно смањујући потешкоће у раду и стопу немисије.
Висок степен аутоматизације
Хидраулички Бендер Бендер је високо аутоматизован захваљујући синергији аутоматског система подмазивања, функције пребацивања алата и вертикалног основног дизајна. Аутоматски систем подмазивања редовно пружа подмазивање за компоненте опреме за смањење стопе хабања и квара; Функција пребацивања алата користи хидрауличне или серво моторе како би се постигло флексибилно кретање алата и побољшали степен аутоматизације за обраду; Вертикални основни дизајн олакшава стајање у хитним случајевима, почниј са два ручна и даљински управљач, побољшање оперативне безбедности и практичности.

Постављана питања
П: Шта кажете на време испоруке?
О: Обично је потребно 30 радних дана за производњу.
П: Да ли пружате све пословање и приручнике за одржавање на енглеском?
О: Богат у иностранству трансакцијског искуства, имамо потпуни скуп документације, упутства за употребу и Скупштине и све на енглеском језику. Не морате имати никакве забринутости у вези са језичким питањима.
П: Да ли нудите било какве услуге после продаје?
О: Након финализације производа, очистимо производну линију и слати вам фотографије и видео записе за ваше уверење. На захтев, наши искусни техничари и инжењери могу пружити услуге инсталације и обуке. Наш тим за кориснике је такође увек на располагању да одговори на било какве упите ако је потребно.
П: Који је ваш рок плаћања?
О: Т / Т или Л / Ц, 30% као депозит, биланса је потребно платити пре испоруке, али након инспекције.
П: Да ли вам се могу прилагодити машине за савијање цеви?
О: Да, можемо да користимо ваше контролне системе и штампате свој лого на машини; ОЕМ је прихваћен за Хиппо.
П: Која је сврха Мандреле у хидрауличном бенду цеви?
О: Мандрел служи као унутрашња подршка у цеви током процеса савијања. Помаже у спречавању да се цев сруши или набора, посебно у уским радијусу. Мандрел одржава унутрашњу структуру цеви, осигуравајући да материјал задржа његов облик и интегритет током целог процеса савијања.
П: Да ли се хидраулична мондрелна цеви бендери бенд бенд цеви у више углова истовремено?
А: Док је већина хидрауличних мрежних цеви за бенде дизајнирана да савија цеви у једном углу, неки напредним модели опремљеним контролама вишесловског освијећа могу се навести савијања у различитим угловима у једној операцији. Међутим, за више савијања у различитим правцима, машина би требало да буде репрограмирана или репозиционирана за сваки завој.
П: Да ли је хидраулична бендер фендер погодан за масовну производњу?
О: Да, хидраулични савијачи цеви Мандрел су високо погодни за масовну производњу, посебно када су потребне прецизност и доследност у великим количинама цеви или цеви. Помоћу аутоматизованих контрола и могућност подешавања параметара за поновљену употребу, ове машине су идеалне за непрекидне производне производње високог обима.
П: Може ли хидраулична мандрел цев бендери савити цеви различитих материјала?
О: Да, ове машине су свестране и могу да се баве разним материјалима, укључујући нерђајући челик, алуминијум, бакар, карбонски челик и легуре. Хидраулички систем се може прилагодити тако да се прилагоди различито цеви материјала модификујући притисак савијања, осигуравајући прецизне резултате без оштећења материјала.
П: Коју врсту цеви може бити проблематична за хидрауличну бендер на цеви?
О: Цеви са врло танким зидовима или оне направљене од крхких материјала могу бити изазовније за хидрауличну мендрелну бенду на цеви, јер су вероватније да се деформишу или пукну током процеса савијања. Неке машине могу захтевати посебна алата или подешавања за обраду ових материјала без наношења штете. Цеви са изузетно великим пречником такође могу захтевати веће машине са вишим хидрауличким капацитетом.
Технички параметри
|
ЦНЦ технички параметри |
|||||||||||||
|
Модел |
Јединица |
ЦНЦ18 |
ЦНЦ25 |
ЦНЦ38 |
ЦНЦ50 |
ЦНЦ65 |
ЦНЦ76 |
ЦНЦ90 |
ЦНЦ110 |
ЦНЦ130 |
ЦНЦ168 |
ЦНЦ219 |
ЦНЦ273 |
|
Максимални капацитет савијања |
мм |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Округла цев / цев од нехрђајућег челика |
мм |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Квадратна цев / метал |
мм |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Максимални спољни пречник савијања за |
мм |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Радијус савијања |
мм |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Распон радијуса савијања / квадратна цев |
мм |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Распон угао савијања |
степен |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Р1 ~ Р2ТВО-слој Р. Максимална дфференце р 1- Р2 |
мм |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Максимална ефикасна удаљеност |
мм |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Висина радне биљеве (Центра за калуп према висини млевене) |
мм |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Висина линије линије калупа |
мм |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Савијање [ДОБ] брзина |
дег / сек |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
(Доб|СКЦУРАТИА |
степен |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Храњење [ДББ] Брзина |
мм / сек |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Храњење (ДББ) Тачност |
мм |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Транстер цев|Поб) брзина |
дег / сек |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Транстер Тубе [Поб] Тачност |
мм |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
ХВДРаулиц Свстем Мотор |
кв |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Ширина машине |
мм |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Ширина машине |
мм |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Дужина машине |
мм |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Машина за машину |
кг |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







