Аутоматска машина за бенду цеви

Аутоматска машина за бенду цеви

Тродимензионална аутоматска машина за бенду цеви, способна за аутоматско леве и десне ротације, садржи механички робустан дизајн и прецизно изравнавање усклађено са динамичком механиком.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Увођење

 

Аутоматска машина за савијање цеви је интелигентни уређај који реализује сложени простор савијајући се кроз систем са више АСИС веза ЦНЦ. Опрема управља серво мотором и у комбинацији са механизмима преноса као што су спирални зупчаници и спирални зупчаници. Може да изврши високо прецизно тродимензионално формирање на цевима направљеним од материјала као што су нерђајући челик и алуминијумска легура. Пречник савијања обухвата 5 мм до 50 мм, максимални угао савијања је 190 степени и подржава сложену обраду кривуље простора, као што је С-тип и У-тип.

 

Главна структура

 

Механизам преноса: Спирални зупчаници се користе за пренос савијања, док се главна стезаљка покреће спиралним зупчаницима у комбинацији са кугличним вијак.

product-1117-817

Сиде Ассист Пусх Структура: Користећи интегрисани електрични цилиндар за пренос

product-1065-770

 

Структура храњења: пренос путем спиралне опреме и сталак

product-750-676
product-800-600
product-800-600

Значајка


Висока прецизност
У основном преносу преношењу аутоматске машине за савијање цеви, спирални зупчаник покреће савијање, хелиална брзина и куглични вијак координирају главну учвршћивање, а решетка за повратну информацију са решавањем реалног времена може да утиче на грешку у оквиру ± {{{1}.

 

Ефикасно храњење
Модул за храњење аутоматског савијања цеви усваја механизам за пренос циљева и механизам преноса, са брзином храњења од 800 мм / секунде, а један циклус савијања је скраћено на 3 секунде. Уз континуирани систем за храњење, ефикасност производње повећава се за 40% у поређењу са традиционалном опремом. Његова интегрисана савијање и дизајн главе оптимизује механички простор, смањује структурно сметње, може да поднесе цеви дугачке до 6 метара и подржава више угао континуирано савијање.

 

Интелигенција и сигурност
• Аутоматски систем управљања програмом Аутоматска машина за савијање цеви интегрише функцију компензације динамичког параметра, која може аутоматски идентификовати материјал и спецификације цеви, прилагодити параметре савијања у реалном времену и прилагођавају се разноликом потребама цеви дебеле у облику дебелих цеви.
• Електричне компоненте користе међународне марке (као што су Митсубисхи Серво Моторс и Сиеменс ПЛЦ) који испуњавају ниво заштите ИП65 и ЦЕ и УЛ сертификовани су како би се осигурало стабилно деловање опреме у високом температуру и прашњавим окружењима.

 

Наша компанија

 

Јиангсу ЛифУ Мацхинери Тецхнологи Цо, Лтд. Је професионални произвођач специјализован за свеобухватну решења за индустријске аутоматизације за цевоводство. Сједиште у Зхангјиаганг-у, са подружом у Јиангиину, фокусирамо на истраживање и развој, производњу, продају и услугу опреме за аутоматизацију аутоматизације са високим металом. Наше категорије производа укључују хибридне серије ЦНЦ електричне уље, ЦНЦ све-електричне серије за савијање, машине за сечење цеви, крајње машине за обликовање и машине за обликовање, које се широко користе у аутомобилским деловима, ваздухопловним, бродоградњи и другим индустријама.

 

Зашто нас изабрати

 

Богато искуство

Технички тим са више од десет година искуства у дизајнирању и производњи опреме за прераду цевовода, са снажним професионалним вештинама.

 

Потпуна техничка сертификација

Прошло је ЦЕ стандард сертификације и ИСО9001 Сертификација система управљања квалитетом и наша техничка снага је међународно призната.

 

Велика производна скала

Фабрика покрива велико подручје и има много великих, напредованих ЦНЦ машина за обраду, са значајним годишњим производом, што може брзо да одговори на потребе великог реда.

 

Широко глобално тржиште

Производи се добро продају у више од десет земаља и региона, укључујући Кину, Русију, Индију, Југоисточну Азију, Јапан, Мексико, Јужну Африку, Иран, Бразил, Латиницу, итд., А међународни тржишни удео се постепено шири.

 

Постављана питања

П: Шта кажете на време испоруке?

О: Обично је потребно 30 радних дана за производњу.

П: Да ли пружате све пословање и приручнике за одржавање на енглеском?

О: Богат у иностранству трансакцијског искуства, имамо потпуни скуп документације, упутства за употребу и Скупштине и све на енглеском језику. Не морате имати никакве забринутости у вези са језичким питањима.

П: Да ли нудите било какве услуге после продаје?

О: Након финализације производа, очистимо производну линију и слати вам фотографије и видео записе за ваше уверење. На захтев, наши искусни техничари и инжењери могу пружити услуге инсталације и обуке. Наш тим за кориснике је такође увек на располагању да одговори на било какве упите ако је потребно.

П: Који је ваш рок плаћања?

О: Т / Т или Л / Ц, 30% као депозит, биланса је потребно платити пре испоруке, али након инспекције.

П: Да ли вам се могу прилагодити машине за савијање цеви?

О: Да, можемо да користимо ваше контролне системе и штампате свој лого на машини; ОЕМ је прихваћен за Хиппо.

П: Која је разлика између хидрауличне и електричне аутоматске аутоматске машине за бенду?

О: Хидраулични цеви за бементе користе течност високог притиска да примењују силу савијања, чинећи их идеалним за тешке апликације. Електрични цеви садрже серво мотори за високо прецизност, енергетски ефикасни и тихи рад, који се често налазе у ЦНЦ аутоматским цевним бендерима.

П: Који је минимални радијус савијања за аутоматску машину за бенду?

О: Минимални радијус савијања зависи од материјала, дебљине и пречника цеви. Опште правило је да радијус савијања треба да буде најмање 1,5 до 3 пута пречник цеви како би се спречило спљоштено или пуцање.

П: Који су уобичајени проблеми приликом коришћења аутоматске машине за бенду цеви?

О: Машина цеви - узрокована неправилним алатом или недостатком подмазивања.
СПРЕАМБАЦК - јавља се када материјал покуша да се врати у свој оригинални облик. Поставке компензације су потребне.
Деформација овалности - може се минимизирати коришћењем манбрела и притиска умире.

П: Како могу да смањим материјални отпад када користим аутоматску бендер цеви?

О: Оптимизирајте калкулације дужине цеви пре сечења.
Користите одговарајућу подмазивање да бисте спречили оштећења површине.
Изаберите прави радијус за савијање да бисте избегли непотребни отпад.
Користите ЦНЦ програмирање за прецизне, понове резултате.

П: Како аутоматска цев за Бендер машине за бендер рукује сплитбацк?

О: СПРЕАМБАЦК догађа се када цев покушава да се врати у првобитни облик након савијања. Да надокнади:
Претерано мало изван жељеног угла.
Користите ЦНЦ-контролно подешавање пролећне исправке.
Изаберите прави материјал и топлотни третман да бисте умањили еластичност.

 

 

Popularne oznake: Аутоматска машина за бенду цеви, Кина Аутоматска аутоматска цев за бендер машине за бенду, добављачи, фабрика

Технички параметри

 

Модел

ДВ18ЦНЦ

ДВ25ЦНЦ

ДВ38ЦНЦ

ДВ50ЦНЦ

ДВ65ЦНЦ

ДВ75ЦНЦ

ДВ90ЦНЦ

ДВ115ЦНЦ

ДВ130ЦНЦ

ДВ168ЦНЦ

ДВ219ЦНЦ

-3A-1S

-3A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-2A-1S

-4A-3S

-4A-3S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

-3A-1S

 

-5A-2S

-5A-2S

-4A-2S

-4A-2S

-4A-3S

-4A-3S

-4A-3S

-4A-2S

-4A-2S

-4A-2S

 

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

-5A-2S

     
     

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

-5A-3S

5A-3S

     

Савијање

Ø18к2мм

Ø25к1.6мм

Ø38к2мм

Ø50к3мм

Ø63к3мм

Ø75к4мм

Ø89к6мм

Ø100к8мм

Ø130к12мм

Ø168к14мм

Ø219к16мм

Распон радијуса савијања

5-80 мм

5-100 мм

15-190 мм

15-260 мм

15-270 мм

30-300 мм

30-350 мм

40-400 мм

50-500 мм

50-550 мм

80-700 мм

Макс.

190 степени

190 степени

190 степени

190 степени

190 степени

190 степени

190 степени

190 степени

190 степени

190 степени

190 степени

Дужина манндрела (прилагођена 6000 мм или више)

1500 мм

2200 мм

2500мм

2800мм

3000 мм

3200мм

3200мм

3500мм

4300мм

4500мм

6000мм

Тачност савијања

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

Ротирајућа тачност

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

± {0}}. 1 степен

Тачност храњења

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм

± {0}}. 1 мм