Процес рада машине за савијање цеви

Регулизација облика цеви
Приликом дизајнирања и уређења цеви, избегавајте прекомерне лукове, произвољне криве, једињења се савија и лукови већи од 180 степени. Прекомерни лукови не само да праве алат за гломаз, већ су такође ограничени величином машине за савијање цеви; Дизајн произвољних кривина и спојних савијања је веома неразуман, што увелико омета механизовану и аутоматизовану производњу, отежава оператерима да се ослободе тешког физичког рада; АРЦС већи од 180 степени онемогућавају да машина за савијање цеви истовари калуп.
Стандардизација радијуса савијања
Радијус савијања треба да покуша да постигне "једну цев један калуп" и "више цеви један калуп". За цев, без обзира на то колико је савијања и који је угао савијања, може постојати само један радијус савијања, јер машина за савијање цеви не мења модул током процеса савијања, што је "један калуп" један калуп ". И "Вишеструке цеви Један калуп" значи да би цеви исте пречнике требало да покушају да користе исти радијус савијања, односно да користите исти сет модула за савијање цеви различитих облика, што погодује да би се погодио да би се смањио број модула.
Радијус савијања
Величина радијуса савијања катетера одређује величину отпора који се налазе катетер током савијања. Генерално гледано, када је пречник цеви велик, а радијус савијања је мали, лако је нагурати и клизати приликом савијања, а квалитет савијања тешко је гарантовати. Стога је углавном боље одабрати вредност Р савијања цеви да буде 2-3 пута пречника цеви.
Брзина формирања савијања
Главни утицај брзине формирања савијања на квалитет формирања је: Ако је брзина пребрзо, лако је проузроковати равност дела навијања цеви, заокруживање не испуњава захтеве, а проводник се повуче и прекида; Ако је брзина преспора, лако је проузроковати да се провод на боцање и притискање блока да клизне, а цев велику пречнику је лако формирати део за савијање цеви за судопер. Према великом броју тестова на ова два ЦНЦ машине за савијање цеви, брзина савијања цеви је одлучна да буде 20% -40% максималне брзине савијања машине.
Мандрел и његова позиција
Мандрел углавном игра улогу подршке унутрашњем зиду радијуса савијања провода како би се спречило његова деформација током процеса савијања. Ако се Мандрел не користи приликом савијања и формирања домаћих цеви на машинским алатима, његов квалитет је тешко гарантовати. Много је облика мангела, као што су цлуански манбрели, универзални сингл, двокреветни, и четвороструко кугличне главе, итд. Поред тога, положај Мандрела такође има одређени утицај на савијање цеви: теоретски, то је тангентна линија за тангентну тангентну линију која је тангентна линија, али велики број тестова је показао да је то боља да напредује. 1 до 2 мм, у коме је време квалитет савијања идеалан. Наравно, ако је напредни износ превелик, спољни зид савијеног дела ће се појавити такозвани феномен "гуске главе".