У-обраду десни- и леви-савијач цеви

У-обраду десни- и леви-савијач цеви

Ин-Десни{1}} и леви-ручни савијач цеви аутоматски ротира своју главу за савијање током циклуса извршења да би извршио савијање у смеру казаљке на сату и супротно-у смеру казаљке на сату на једној цеви без ручне интервенције или репозиционирања. Опремљена са свом-електричном вишеосном-технологијом серво, ова машина решава проблеме структуралних сметњи на сложеним симетричним или асиметричним геометријама цеви, омогућавајући једно-производњу за употребу у аутомобилској индустрији, ХВАЦ и ваздухопловству.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Ин-Десни{1}} и леви-ручни савијач цеви аутоматски ротира своју главу за савијање током циклуса извршења да би извршио савијање у смеру казаљке на сату и супротно-у смеру казаљке на сату на једној цеви без ручне интервенције или репозиционирања. Опремљена са свом-електричном вишеосном-технологијом серво, ова машина решава проблеме структуралних сметњи на сложеним симетричним или асиметричним геометријама цеви, омогућавајући једно-производњу за употребу у аутомобилској индустрији, ХВАЦ и ваздухопловству.

 

Кључне предности

01/

Ограничења нулте интерференције:Ротира главу за савијање у току--лета да би извршио двоструко-савијање, спречавајући сударе са сложеним непрекидним просторним геометријама.

02/

Производња{0}}једног пролаза:Елиминише секундарне кораке стезања, ручно окретање цеви и средње руковање.

03/

Висока поновљивост:У потпуности покретани електричним серво моторима са више-осних осовина, постижући толеранције положаја унутар ±0,05 мм и угаону прецизност унутар ±0,05 степени.

04/

Скраћено време циклуса:Елиминише кашњења при ручном репозиционирању, повећавајући проток производње по сату.

05/

Минимизација стопе отпада:Директно континуирано савијање спречава грешке у аксијалном позиционирању узроковане поновним-стезањем.

 

Како то ради

 

 

Систем интегрише офсетну, двоструку-главу за савијање у правцу монтирану на ротационо кућиште са високим{1}}серво моментом-окретања. Током аутоматизованог низа програма:
• Оса за напајање помера цев до одређене просторне координате.
• Глава за савијање израчунава путање кретања, аутоматски се окрећући између конфигурације у смеру казаљке на сату и обрнуто{0}}.
• Серво{0}}притисне матрице и држачи за стезаљке се повезују са доследним дигиталним повратним информацијама о сили.
• Цев се савија око више-слога алата, довршавајући сложене облике у једном непрекидном низу пре истовара.

 

Могућност савијања десне- и леве{1} руке

 

Стандардни савијачи у једном{0}} правцу наилазе на геометријске сметње када праве узастопне кривине у супротним просторним правцима. Овај систем решава физичке сметње ротацијом главе за савијање до 180 степени у оквиру програмског циклуса. Пребацивањем између десног-и левог-савијања, машина прави сложене облике-као што су С-криве, петље и асиметрична издувна заглавља-у једном континуираном току рада.

 

Кључне техничке карактеристике

Сва-електрична серво архитектура:

Независни серво мотори контролишу довођење, ротацију, савијање, померање главе и окретање главе без хидрауличног флуида или термичког дрифта.

Више-држачи алата:

Прилагођава више радијуса савијања и алате за савијање ролни на једном стубу за тренутно померање гомиле.

Аутоматска провера сметњи:

ЦНЦ контролер процењује просторни размак пре извршења, спречавајући колизије алата.

Надокнада повратка у реалном-времену:

Програмирана база података динамички прилагођава углове савијања на основу тврдоће серије материјала и повратне информације о еластичности.

Директан увоз ЦАД-а:

Прихвата датотеке СТЕП, ИГЕС и КСИЗ координата, аутоматски генеришући програме за контролу покрета.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Јединица

Вредност / опсег

Макс. Спољни пречник цеви

мм

38 / 50.8 / 63.5 / 76.2

Макс. Дебљина зида (меки челик)

мм

2.0 - 3.5

Макс. полупречник средишње линије (ЦЛР)

мм

150 - 250

Макс. Угао савијања

Дег

190

Прецизност осовине храњења

мм

±0.05

Ротатион Акис Прецисион

Дег

±0.05

Прецизност осе савијања

Дег

±0.05

Брзина окретања главе (180 степени)

сец

1.8 - 2.5

Број серво контролисаних осовина

Кти

9 - 13

Захтеви за напајање

В/Хз

380В - 480В / 50-60Хз / 3-фазни

 

Капацитет савијања

 

Пречник цеви (ОД)

Макс. зид (челик)

Макс. Зид (нерђајући)

Мин. ЦЛР

19 мм

2,5 мм

2,0 мм

1,0 × ОД

25,4 мм

2,5 мм

2,0 мм

1,0 × ОД

38,1 мм

2,0 мм

1,5 мм

1,2 × ОД

50,8 мм

2,0 мм

1,2 мм

1,5 × ОД

 

Материјали цеви

 

Ова опрема прерађује хладно{0}}ваљене, заварене и бешавне материјале цеви укључујући:
• Угљенични челик (СТ37, СТ52, САЕ 1010/1020)
• Нерђајући челик (304, 316, 409, 439)
• Легуре алуминијума (6061-Т6, 6063-Т5, 3003)
• Бакар и месинг
• Легуре титанијума и инконел (ваздухопловство)

 

Примене -десног{1}} и левог-савијача цеви у процесу

• Главна оса савијања вођена серво мотором
• Механизам за довод колица са серво мотором
• Стезаљка за ротацију цеви са серво мотором
• Преокретни склоп главе за савијање на серво мотор

• Вертикално/хоризонтално померање стека на серво мотор
• Кревет са завареним челичним оквиром високе{0}}кости
• Мулти-ЦНЦ индустријски контролер покрета са више осовина
• Привезак за ручни даљински управљач

 

Опциона опрема

Аутоматско откривање шавова:

Оптички сензор идентификује заварене шавове цеви и поравнава их пре савијања.

01

Аутоматско подмазивање трна:

Пнеуматски систем убризгава прецизне количине течности у унутрашњост цеви током савијања.

02

Модул за савијање:

Омогућава континуирано променљиво{0}}савијање радијуса на горњој групи.

03

Роботски интерфејс за утовар/истовар:

Интегрисани И/О портови за потпуну аутоматизацију повезивања ћелија.

04

Инлине јединица за бушење рупа:

Обавља инлине пробијање током циклуса савијања.

05

 

Алати и калупи

 

Сетови алата су прецизно-брушени од каљеног алатног челика или легура бронзе за специјализовану обраду материјала. Комплетно подешавање укључује:


Бенд Дие:Каљени челик са прецизним брушеним жлебовима за цеви.


Стезаљка:Глатки или текстурирани профили приањања на основу захтева за завршну обраду површине.


Машина под притиском:Серво{0}}потпомогнута пратећа{1}}пута која спречава стањивање спољашњег зида.


Умре за брисаче:Бронзани или обложени алатни челик за елиминисање наборања унутрашњег радијуса.


Склоп трна:Савитљиви трнови са више-лоптом који подржавају интегритет унутрашњег зида на уским полупречникима.

 

Производни радни ток

1. корак:Увезите ЦАД/СТЕП датотеку у ЦНЦ интерфејс
2. корак:Аутоматска симулација судара и верификација путање
Корак 3:Убаците сирови материјал у цев у хранилицу

4. корак:Извршите аутоматско савијање са више{0}}оси у{1}}процесу
5. корак:Аутоматски истовар и ЦММ инспекција

 

 

Зашто изабрати нас

У-Фирмверу кућне контроле:

Директна контрола над алгоритмима фирмвера омогућава прилагођене профиле покрета и интеграције{0}}проналажења шавова.

Термички жарени оквири:

Лежишта машина се подвргавају термичкој обради и прецизном глодању да би се одржала структурна поравната у-дуготрајном раду.

Тестирање пуног-оптерећења:

Свака јединица се подвргава непрекидним радним сувим-проверама и валидацији епрувете за узорке пре испоруке.

Стандардне индустријске компоненте:

Хардвер за кретање и електричне компоненте прате међународне стандардизоване спецификације за поједностављено одржавање.

 

Како одабрати праву конфигурацију

 

Избор тачне величине машине зависи од четири главна физичка показатеља:


Максимални спољни пречник цеви и дебљина зида:Одређује потребне капацитете серво момента.


Минимални полупречник средишње линије:Диктира да ли су неопходни{0}}савијање уз помоћ појачавача или специфични системи трна.


Јачина повлачења материјала:Нерђајући челик и титанијум захтевају веће профиле силе стезања од бакра или алуминијума.


Размак геометрије дела:Сложени 3Д делови захтевају просторно моделирање колизије да би се верификовала висина наслага и размаци ротације главе.

 

ФАК

 

П: Која је главна разлика између-процесног десног/левог савијача и стандардног савијача цеви?

О: Стандардни савијач се савија само у једном смеру (у смеру казаљке на сату или супротно-казаљки на сату), што захтева од оператера да зауставе машину и ручно преместе цев за обрнуто савијање. Десни/леви савијач у-процесу аутоматски окреће своју главу за савијање у оквиру програмског циклуса, завршавајући савијање у смеру казаљке на сату и супротно-савијању у једном подешавању.

П: Може ли овај савијач управљати савијањем гурањем за велике, променљиве радијусе?

О: Да, конфигурације са више-слога омогућавају да једна позиција снопа покреће наменски потиски-ваљак за савијање док преостали низови обављају савијање са ротирајућим извлачењем фиксног-радијуса.

П: Како је електрични серво систем у поређењу са хидрауличним системима?

О: Електрична серво контрола елиминише цурење хидрауличке течности, термални помак и рекалибрације вентила. Прецизност положаја остаје конзистентна без обзира на трајање рада док се енергија троши само током активног кретања.

П: Како се спречавају судари цеви током ротације главе?

О: Уграђени ЦНЦ софтвер врши 3Д симулацију и провере зазора користећи учитани ЦАД модел. Контролер проверава просторне векторе пре него што започне механичко кретање.

П: Које подешавање трна је потребно за савијање танкосидних{0}}цеви?

О: У апликацијама са танким{0}}иним зидовима се користе флексибилне трнове са више-лоптица упарене са специјализованим матрицама за брисање како би се спречило стањивање спољашњег зида и наборање унутрашњег радијуса.

Popularne oznake: у-десном процесу- и левом-ручном савијачу цеви, Кина у-десном процесу- и левом-произвођачи, добављачима, фабрика